无损检测

2020-10-19 13:30:25   来源:   评论:0 点击:


无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,其重要性已得到公认。中国在197811月成立了全国性的无损检测学术组织——中国机械工程学会无损检测分会。此外,冶金、电力、石油化工、船舶、宇航、核能等行业还成立了各自的无损检测学会或协会;部分省、自治区、直辖市和地级市成立了省(市)级、地市级无损检测学会或协会;东北、华东、西南等区域还各自成立了区域性的无损检测学会或协会。在无损检测的基础理论研究和无损检测仪器设备开发方面,中国与世界先进国家之间仍有较大的差距,特别是在红外、声发射等高新技术无损检测设备方面更是如此。

常用的无损检测方法:涡流无损检测(ECT)、射线照相无损检测(RT)、超声无损检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT)五种。其他无损检测方法:声发射检测(AE)、热像/红外无损检测(TIR)、泄漏无损检测(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验检测(MFL)、远场测试无损检测RFT)、超声波衍射时差法检测(TOFD)等。

无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,无损检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷大小,位置,性质和数量等信息。与破坏性检测相比,无损检测有以下特点。第一是具有非破坏性,因为它在做无损检测时不会损害被检测对象的使用性能;第二具有全面性,由于无损检测是非破坏性,因此必要时可对被检测对象进行100%的全面无损检测,这是破坏性检测办不到的;

第三具有全程性,破坏性无损检测一般只适用于对原材料进行无损检测测,如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等,破坏性无损检测检验都是针对制造用原材料进行的,对于产成品和在用品,除非不准备让其继续服役,否则是不能进行破坏性检测的,而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。所以,它不仅可对制造用原材料,各中间工艺环节、直至最终产成品进行全程检测,也可对服役中的设备进行无损检测。

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