无损检查目视检测范围:
1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、状态检查。无损检测检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、内腔检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥无损检测。
4、装配检查。当有要求和需要时,使用同三维工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。
无损检测已不再是仅仅使用X 射线无损检测,包括声、电、磁、电磁波、中子、激光等各种物理现象几乎都被用做于了无损检测,譬如:超声无损检测、涡流无损检测、磁粉无损检测、射线无损检测、渗透无损检测、目视无损检测、红外无损检测、微波无损检测、泄漏无损检测、声发射无损检测、漏磁无损检测、磁记忆无损检测、热中子照相无损检测、激光散斑成像无损检测、光纤光栅传感技术无损检测,等等,而且还在不断地开发和应用新的方法和技术。