埋地管道作为一种特殊承压设备，所处环境和工况相对复杂，有泄漏甚至爆炸的潜在危险。管 道科学研究院检测技术研究团队长期致力于无损检测技术的研发，为管道安全运行提供了科技支 撑。
从全自动相控阵超声波检测到数字化射线检测；从传统手工加热到中频、红外补口加热，再 到如今非金属管道检测技术，研究院检测研究人员探索着管道科技一个又一个全新的领域，引领 着管道检测技术的发展方向。
AUT检测技术独步业内
随着近年来自动焊接技术的广泛应用，作为适合自动焊接焊缝检测的相控阵超声波检测技术 得到了快速发展。检测所研制的全自动相控阵超声波检测系统（简称AUT）具有检测速度快、准 确率高、稳定性好及重量轻等特点，各项技术指标达到了国外同类设备水平，是国内唯一具有自 主知识产权的AUT检测设备。
AUT检测设备采用模块化、轻量化和国产化的设计理念，超声激发模块、超声采集模块及相 控阵聚焦同步模块等主要部件均置于扫查器密封仪表箱中，提高了设备的稳定性。这一设备的检 测电缆中只包含低压直流电源线、网线和水管，总重量是国外同类产品重量的1/5,减少了操作 人员的工作量。该设备具有独立知识产权，所有菜单均用中文编写，人机界面简洁，操作简单， 可根据现场要求和用户操作习惯随时修改软件功能和人机界面。
研究院作为国内唯一具有自主知识产权的AUT检测设备生产机构，产品各项检测指标达到 国外同类设备水平，部分性能指标占优。在西气东输三线工程现场，国产AUT检测设备与国外 设备同台竞技，设备检测的准确性和稳定性不亚于国外设备，在操作、维护及成本等方面与国外 产品相比具有独特的优势。
检测所研制的AUT检测设备打破了国外设备长期的市场垄断，降低了施工成本，必将在新 一轮管道建设高潮中发挥巨大的优势。
数字射线检测技术走向未来
射线检测技术是管道焊缝检测的重要手段，经过不断发展，己由简单的胶片和荧屏射线照相 发展到了数字成像检测。研究院检测所致力于管道数字射线检测技术的研究及设备研制，研制出 的管道环焊缝数字射线检测设备边缘几何畸变小、系统噪声小，具有较高的空间分辨率和较大的 动态范围等特点，己具备现场应用条件。由于数字射线的图像质量和包含的信息远远超过普通胶 片成像，该技术也代表了管道焊缝检测的发展方向。随着数字化管道的建设，未来的管道环焊缝 射线检测将向数字X射线检测方向发展，数字射线检测技术必将有良好的应用前景。
补口加热设备日趋成熟
长期以来，因补口质量差造成的管道整体防腐质量降低问题在国内多条重点长输油气管道中 普遍存在，其主要原因是传统手工烘烤方式不能准确地控制加热温度，且管口周向各部位的加热 温度极不均匀，不能保证热收缩带热熔胶充分熔化。
检测所针对防腐补口现状研制的中频补口加热装置和红外线加热装置，有效地解决了加热不 均匀的难题，不仅保证了管道补口质量，而且大大提高了管道补口施工效率。在西气东输三线防 腐工程中，采用研究院自主研制的中频补口加热装置和红外线加热装置完成的补口，表面平整、 无皱折、无气泡、无空鼓、无烧焦炭化，防腐补口质量一次合格率达100%,保证了防腐补口质 量，对提高管线的完整性和安全运营具有重要意义。
研究院检测研究所是集管道无损检测技术研究及装备研发、生产、销售、技术服务于一体的 专业化研究所，先后承担集团公司课题、管道局课题十多项，成功研制了管道环焊缝全自动相控 阵超声波检测系统、中频补口加热系统、红外补口加热系统、管道环焊缝数字射线检测系统、钢 质金属储罐自动超声检测系统、弯管裂纹自动超声检测系统和钻杆漏磁检测系统等一批具有自主 知识产权的管道检测技术。其中红外加热系统、中频加热系统、管道环焊缝全自动相控阵超声波 检测系统、管道环焊缝数字射线检测系统等己经在工程实践中得到应用，现场反馈效果良好。
在管道科技发展的道路上，检测所一次又一次冲在最前沿，获得几十项专利技术，填补了多 项国内空白，其多项技术的成功研发和应用，推动了国内管道事业的蓬勃发展，提升了管道局的 核心竞争力，打破了国外同类产品的技术封锁及价格垄断，经济效益和社会效益显著，为管道科 技事业发展作出了重要贡献。
